레이저 마킹은 현대 제조 분야에서 제품 식별을 위한 가장 신뢰할 수 있고 깨끗하며 영구적인 방법으로 널리 알려져 있습니다. 그러나 많은 조달 관리자에게 레이저가 엄청난 속도로 미세한 문자를 그리는 실제 프로세스는 마술처럼 보일 수 있습니다.-
산업계 사용자가 장비 이면의 기술을 이해할 수 있도록 OMA JET는{0}}전문 레이저 마킹 시스템의 기본 물리학과 핵심 기계 구성 요소에 대한 심층적인 정보를 제공합니다.
1. 빔의 과학: 유도 방출
"LASER"라는 단어는 "LASER"의 약어입니다.방사선 유도 방출에 의한 광 증폭. 산란된 다양한 색상의 파동을 방출하는 전구와 같은 표준 광원과 달리 레이저는 단색(특정 파장), 간섭성(파동의 위상이 동일함) 및 시준(파동이 촘촘하고 평행한 경로로 이동함) 광선을 생성합니다.
이 고유한 빔을 생성하려면 세 가지 핵심 요소가 필요합니다.
활성 매체:이는 가스(예: CO2), 고체-결정 또는 도핑된 광섬유일 수 있습니다. 레이저의 파장을 결정합니다.
에너지원(펌핑):전기 에너지 또는 광학적 빛이 활성 매체로 펌핑되어 원자를 더 높은 에너지 상태로 여기시킵니다.
광학 공진기:매질의 양쪽 끝에 배치된 거울은 나오는 광자를 앞뒤로 반사시켜 빛이 고도로 집중되고 강렬한 레이저 빔으로 부분 반사 거울을 통해 탈출할 때까지 빛을 증폭시킵니다.
2. 파장의 이해: 섬유, CO2, UV
서로 다른 레이저가 서로 다른 재료를 표시하는 이유는 전적으로 전자기 파장에 있습니다. 다양한 재료는 특정 스펙트럼 대역에서 빛 에너지를 흡수합니다.
파이버 레이저(파장: 1064nm):근적외선 스펙트럼에서 작동하는 광섬유 레이저는 희토류 원소가 도핑된 활성 매체인 광섬유를-활용합니다. 금속 및 경질 폴리머는 1064nm에서 매우 높은 흡수율을 가지므로 레이저가 표면을 빠르게 기화하거나 조각할 수 있습니다.
CO2 레이저(파장: 10.6μm):원적외선 스펙트럼에서 작동하는{0}}활성 매체는 이산화탄소 가스 혼합물입니다. 비-금속 및 유기 재료(예: 목재, 판지, 유리 및 PET 플라스틱)는 이 긴 파장을 완벽하게 흡수하여 국부적인 열 증발을 일으켜 선명하고 깨끗한 표시를 만듭니다.
UV 레이저(파장: 355nm):자외선 스펙트럼에서 작동하는 UV 레이저는 고체-상태 레이저를 특수 주파수-삼배 결정에 통과시켜 생성됩니다. 355nm 광자는 막대한 에너지를 갖고 있기 때문에 열을 발생시키지 않고 분자 결합을 직접 끊어 "광-절제" 또는 "콜드 마킹"을 수행하므로 매우-미세한 기판에 이상적입니다.
3. 빔 안내: 검류계(Galvo) 스캐닝 기술
레이저 소스는 정적인 직선 광선을 생성합니다. 이 빔을 복잡한 텍스트, 일련번호, 2D 코드로 변환하기 위해 시스템은검류계 스캐너(종종 "갈보"라고 함).
갈보 하우징에는 마이크로 거울이 장착된 두 개의 고속-정밀 모터가 포함되어 있습니다.-
X-축 미러레이저 빔을 수평으로 스윕합니다.
Y-축 미러레이저 빔을 수직으로 스윕합니다.
고급 디지털 제어 카드를 통해 이 두 개의 미러를 조정함으로써 시스템은 초당 수천 밀리미터에 달하는 속도로 마킹 필드 전체에 초점을 맞춘 레이저 지점을 쓸어낼 수 있어 이동하는 생산 라인에서 미세한 반복성과 완벽한 추적을 달성할 수 있습니다.
4. 수명 및 열 관리
산업용 레이저 마커는 고강도-다교대-생산을 위해 제작되었습니다. 고체-상태 레이저 소스(예: OMA JET의 파이버 시스템에 있는 소스)는 내구성이 매우 뛰어나 일반적인 작동 수명을 초과합니다.100,000시간지속적인 마킹.
이러한 수명을 유지하고 파장 드리프트를 방지하기 위해 효과적인 열 관리 기능이 섀시에 통합되었습니다. 고{1}}전력 시스템은 최적화된 공랭식-구조 또는 액체{3}}냉각 루프를 활용하여 열을 효율적으로 방출하므로 지속적인 유지 관리나 수동 정렬 없이 지속적인 작업 부하에서도 레이저 캐비티가 안정적으로 유지됩니다.
